Selección de compresor de aire de corte láser

Con el rápido desarrollo de la tecnología láser de fibra en los últimos 10 años, las máquinas de corte con láser se han utilizado ampliamente en las industrias de fabricación de automóviles y utensilios de cocina debido a su amplio rango de corte, alta velocidad de corte, hendidura estrecha, buena calidad de corte, bajo impacto térmico y una gran flexibilidad de procesamiento. , Procesamiento de chapa, industria publicitaria, fabricación de maquinaria, equipos de fitness y otras industrias.

Con el uso extenso de máquinas de corte láser en la producción, el proceso de corte también se ha mejorado enormemente. El gas auxiliar, como el factor de proceso más crítico en el proceso de corte con láser, tiene una posición fundamental en la producción real. Como el aire comprimido de menor costo, es especialmente amado por la mayoría de los usuarios de corte láser, pero la selección de compresores de aire siempre ha preocupado a la mayoría de los usuarios. Hoy explicaremos las precauciones de la selección de compresores de aire.

Requisitos de corte con láser para aire comprimido:

1. La presión del aire comprimido debe ser mayor de 13 bar, menos de 30 bar, y la velocidad de flujo es de 0.8-1.1 metros cúbicos por minuto.

   En el corte láser real, cuanto mayor sea la presión de aire, se puede obtener una mejor calidad de procesamiento y una mayor velocidad de corte, por lo que cuanto mayor sea la presión de aire del proceso de corte, mejor, pero teniendo en cuenta que el cabezal de corte de potencia baja y media puede soportar 30 bar, por lo tanto, cuando seleccionamos un compresor de aire, la presión de aire debe estar entre 13 bar y 30 bar. Demasiado pequeño no puede obtener una buena velocidad de corte y calidad.

2. El aire comprimido debe estar equipado con equipos de postprocesamiento relacionados, tanques de almacenamiento de gas, congeladores, secadoras de adsorción, filtros, etc., y su propósito final es obtener gas limpio y comprimido seco.

   El corte con láser es un método de mecanizado de alta precisión. Si usa aire comprimido que contiene humedad, aceite u otras impurezas, todos encontrarán que no hay forma de completar el corte, porque estas impurezas contaminarán la lente protectora y causarán la pérdida de energía de corte. También afectará la estabilidad del sistema de seguimiento de la cabeza de corte láser, lo que resulta en una disminución en la eficiencia de corte e incluso la incapacidad de cortar. Por lo tanto, además del compresor de aire, la coincidencia de equipos de postprocesamiento también es esencial.

   Lentes protectoras contaminadas por humedad y aceite en aire comprimido

Según los factores anteriores, nuestro láser TA recomienda la selección de varios compresores de aire y equipos de postprocesamiento para la mayoría de los usuarios en el extranjero con nuestra aplicación real:

1. Compresor de aire de pistón

   

   Como el primer fundador de los primeros compresores de aire, el corte con láser puede proporcionar presiones de hasta 20 bar. Siempre ha sido amado por los clientes, pero el mantenimiento y el mantenimiento complicados y la contaminación acústica excesiva durante el uso también son sus deficiencias.
   Y su procesamiento posterior es el más complicado de su tipo. Además, el transporte y la instalación en el extranjero también son más complicados.
   Rango de aplicación: lámina de acero inoxidable, placa mediana y pesada, lámina de acero de carbono, placa mediana y pesada
   recomendada: ***

2. Compresor de aire de tornillo

   Postprocesamiento

   

   Los compresores de aire de tornillo usan componentes de compresión de alta capacidad para lograr una alta eficiencia, alta confiabilidad, baja vibración y bajo ruido. Pero los compresores de aire de tornillo que se pueden comprar en mercados extranjeros generalmente tienen una presión máxima de 13 bar y una velocidad de flujo de 0.8 metros cúbicos. cada minuto.
   Rango de uso: lámina de acero inoxidable, placa media y pesada, lámina de acero al carbono
   recomendado: ****

3. Compresor de aire de desplazamiento

   
   

   El compresor de aire de desplazamiento es de menor ruido que cualquier compresor de aire y se puede colocar directamente en el taller con una interferencia mínima a los trabajadores. Debido a la superioridad del principio (solo un movimiento del disco de movimiento de componentes), el compresor de aire de desplazamiento del compresor es más eficiente que los compresores de aire tradicionales, como pistones y tornillos, con costos de mantenimiento más bajos y una presión de corte más estable. La presión puede alcanzar 16 bar y el caudal es de 1.1 metros cúbicos por minuto. Su diseño integrado conveniente para el transporte e instalación en el extranjero.
   Rango de uso: lámina de acero inoxidable, placa media y pesada, lámina de acero al carbono
   recomendado: *****